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泄漏检测仪的应用系统作用原理方式真空泄漏检查方法石河子

石河子    
2022年07月01日

泄漏检测包括范围比较广:气密检漏仪、泄漏检测设备、泄漏检测服务提供、泄漏检测评估等。泄漏检测仪可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。下面小编与大家分享泄漏检测仪的应用、系统、作用、原理、方式等知识。

泄漏检测仪的应用

泄漏检测仪应用于轴承检查和润滑失效的监测、机械故障诊断、凝气阀检查、压力和真空检漏、泄漏放大液应用、电气局部或电弧放电检测、热交换器、锅炉和冷凝器、超声波声测试、消防电气放电,轴承、齿轮、齿轮箱、引擎、电泵气蚀、马达、压缩机、运转设备和润滑失效检测,超声波密封非破坏测试、货箱、焊缝、舱门、垫片、电气设备侦测、电气局部放电(电晕)、高压电弧、打火、电火花、漏电痕迹、绝缘老化、电力开关、变压器、继电器、断路器、汇流排板、绝缘装置检测、热交换器、锅炉及冷却器、凝结器、排气系统、供热系统、耐压测试、压力/真空、容器、空气、氧气、氮气、制冷剂泄漏,阀类/阀门、液压阀座泄漏或阻塞侦测、蒸汽瓣、蒸汽除水闸、风管侦测,机械故障诊断、超声波发声测试、汽车/飞机/舰船座舱密封测试,输电线路检测、远距离检查,管线、管路泄漏检测、一般机械故障检测和排除。

泄漏检测服务于各行各业,只要是有泄漏的环境现场,都必不可少的需要对潜在隐患进行检测以达到查漏补遗的效果。

二、泄漏检测仪系统应用灵活性

系统的应用灵活性涉及到设备的检测方式、检测介质、计测系统、操作方式、自动偏差补正功能及扩展附件等。

1.检测方式会直接影响检测结果,选择适合被检测产品的检测方式将会使检测效果较好。

2.检测介质是无污染成本低的净化空气。

3.计测系统将自动帮助您完成容积换算。

4.自动偏差补正可以有效提高检测精度和效率。

5.扩展附件可以帮助您外接电脑等设备,对被测产品做数据跟踪分析。

三、泄漏检测仪作用

1.胎与管道的泄漏检查

2.加热系统的泄漏检查

3.蒸气的内部泄漏的检查

4.压缩机的空气泄漏的检查

5.冰箱、空调系统等的泄漏检查

6.发动机的密封的泄漏检查

7.变压器等的局部放电源的定位测量

8.马达及各种机械的轴承的检查等

9.开关装置、变压器、绝缘装置、断路器、继电器、母线排等的电气放电的检测10.密闭舱体的气密性检测

11.轿车整车的密封性检测

12.房间的气密性评估检测

四、泄漏检测仪工作原理

泄漏检测仪(主要以超声波为主的比利时进口的SDT270系列工作原理)。如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置。

超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的信号发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。

配合超声波信号发生器,可对众多环境进行检测。

五、泄漏检测仪检测方式

1.压力测量法

在当今工业气密检测中,压力检测是一种最常用的检测方式。当测试容积较小时,泄漏率的设定可从0.1cc/min开始。

以直压检测法为前提,可使测试装置的结构设计尽量紧凑并尽可能的使测试系统的自身容积达到最小。从而可获得较高的工作可靠性并达到较大的测试范围。测试信号的分辨率取决于测试压力的高低。

当采用差压法时,因测试信号的分辨率与测试压力的高低无关,则在较高的测试压力下,可获得比直压检测法更高的测试精度。

采用压力降低法并在被测工件过压的状态下可模拟通常的工作条件。

基于压力升高法并采取分压测试方式,可极大地抑制由封堵卡具或工件所产生的温度变化以及容积的不稳定而导致的影响,其抑制效果要好于压力降低法。采用压力升高法并在过压的状态下工作时,可省去测试过程中的平衡阶段。另外,测试压力的高低不受测量元器件压力范围的限制,其原因是它们与测试压力无关。

2.流量测量法

在采用前面讲过的压力测量法中,被测容积越大测量信号就会变的越小;而在流量法中,测量信号与被测容积的大小无关。这一点在校正系统时便显得十分方便。流量法中的流量信号可直接反映为校正而设定的气体泄漏量。

一般来说,体积流量法(例如通过一个节流元件的压力降)可将泄漏测试(小泄漏率)和流量测试(大泄漏率)在同一测试系统中完成。例如,在监测燃油系统通路时,采用体积流量法的仪器带有同样有检测元件(差压式传感器)以压力降低法对彼系统进行边续不断地泄漏检测。

在采用质量流量法(热测法)时,测试信号不仅与测量容积的大小无关,而且与测量压力的高低也没有关系。测试信号将以泄漏率的标准单位cc/min形式直接表示出泄漏量的大小,而无须(例如压力测量法)再对泄漏率进行计算。

真空泄漏检查方法

空气泄漏造成危害很大,必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找,消除漏点,提高真空。以下是几种常见的检漏手段。

(1)灌水找漏:当停机时,在条件允许的情况下,向凝汽器灌水,然后查找泄漏的地方,发现漏点及时修补处理,处理之后需要再次灌水找漏。灌水找漏的缺点是,必须在停机,而且是在冷态时检漏。另一个缺点是,查漏不完全。那些只有膨胀压力下才有的泄漏,灌水办法找不到漏点。

灌水检漏,不适用于空冷岛检漏。

(2)打压法:充压法原理基本与灌水法一样,往凝汽器系统注入大气正压,用涂抹肥皂水的办法,查遍所有的可以漏点。缺点是,费时费力。主观性强。检漏效果受气候温度适度影响。必须停机。

打压法,可以说也不适用于空冷岛的检漏。检漏时需要停机。采用肥皂气泡的涂抹,用刷子涂抹肥皂液体,仔细查看,如有泄漏点将会产生气泡。空冷岛检漏面积大、死角多。又遇有风大,夜间,寒冷天等环境下,这个办法劳动量太大,不可能普遍查到所有死角。需搭设交手架,耗费时间人力大,而且死角太多,延长停机时间。

(3)氦质谱检漏检漏:链接氦质谱仪器的分析器在凝汽器的真空泵一端,之后拿着氦气喷枪,喷遍所有的可以漏点,同时保持和分析仪器端点的人员联系,如果端点接收到氦气,说明喷枪附近有漏点,再反复查找,争取确定吸空的泄漏点。缺点是,由于氦气易挥发,特别是迅速上漂到一大片面积。难以定为漏点。对于死角难以攀登喷气。类似的方法还有卤素法等。

氦质谱检漏,不适用于空冷岛检漏。空冷岛的露天倾斜结构,使得氦气瞬间挥发掉,特别是遇到有风的天气。

(4)超声波检漏:超声波检漏,简便方便。原理是,对于泄漏产生的超声波,进行波长的倍减,使得泄漏超声波的频率,经过几次倍减,达到人耳能听到的频率,以达到识别泄漏点的目的。缺点是,在倍减超声波的同时,也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音,使得泄漏超声波被周边噪音淹没,很多漏点有误判。检漏不完整,遗漏和误判多。

(5)弱信号智能检漏仪:属于新型技术。最近几年引进国内,主要应用于发电系统。这个技术采用噪音波的特征识别等人工智能新型技术,对于泄漏噪音实行提取、分析、比对、定点。能够排除周边噪音,精准地发现漏点。可以远距离定点漏点。可以在停机下检漏,也可以在线运营时检漏。检漏周全。湿冷电厂,空冷电厂都可以适用。还可以用于其他仪器难以检测的阀门内漏故障。操作简便,携带方便。

除了空冷岛检漏以外,此检漏技术可以调节内部数据设计,涵盖电厂的更多检漏需要:氢冷机组的氢气泄漏;大型机泵和变速箱的内部故障;轴封泄漏;阀门内漏;法兰界面、盘根不严密性;抽气器、进气门、疏水门泄漏以及其他类泄漏,如中压疏水系统内漏、凝汽器汽侧人孔门及喉部焊缝泄漏、低压防爆门泄漏、汽侧的水位计接头泄漏、抽空气系统阀门泄漏等。停机检漏和运行在线检漏都可以使用。

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