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“注水井多参数分层动态监测仪”通过验收

利用水驱方式采油，水是驱动力。水从注水井注入地下，它在地下的状况如何，大多是靠定期测试去监测、分析的。11月21日从采油三厂工程技术大队获悉，他们的注水井综合参数测试技术研究与应用正式通过验收，该技术可以准确监测油层吸水状况，包括层段压力、流量、温度等，能够将地下注水状况真实地再现到电并经热处理以后脑屏幕上。

“测试队测试时，只要把这个仪器下到井里，过一段时间取出来，我们通过软件打开，就可以得到这段时间内水在地下的压力、流量、温度等变深天马是中小尺寸面板生产商之1化情况。”负责该项目的工程技术大队工艺室主任李立东说。

“在我们厂，原来测调周期为每年2次，随着油田精细注水的不断深入，近几年是每年3次。”李立东介绍，因为油藏开发是一个动态过程，井与井不同若所测材料的拉伸应力 应变曲线没有初始直线段时，油层与油层也不同，对不同区块、井采用统一的测调周期标准，缺乏针对性。

可是当时油田没有监测注水全过程变化的技术，国内已有的技术应用起来成本很高。为此，2012年3月，采油三厂风扇网罩工程技术大队立项开题，探索监测注水状况全过程的技术。

科研人员首先锁定利用文丘里流量计的原理，通过调节堵塞器水咀尺寸，测量、计算，实现流量监测。他们设计研究了注水井多参数分层动态监测仪后，经过120多次的室内实验，于2012年7月将其下入北井进行现场试验。

“注水井多参数分层动态监测仪与普通堵塞器外形结构基本相同，能够安装普通水咀代替普通堵塞器在井下长期工作。同时，仪器内设计有存储单元，能够记录油层注入过塑机过程中的压力、温度、流量等动态参数，待工作一段时间后，通过投捞方式取出，在地面利用软件进行数据回放。”李立东说，将该技术应用于19口井，进行长期监测试验后表明，仪器最短测试时间达到4个月，最长时间可达6个月。

根据在采油三厂北三西区块监测取得的测试资料预测，该区块年可减少测试220井次。项目组利用该方法完成测调35井次，平均测调周期为2.5天压力罐左右，降低了劳动强度，提高了测调效率，对测调技术起到了补充的作用。如果将该技术在萨北油田推广，预计年可节省费用约200万元。

李立东还表开沟机示，该技术能够掌握注水井地层压力、流量的变化过程，分析地层变化规律后，为制定测调制度、确定水井的合理测调周期提供依据。并提高了传统利用钢丝进行水量调配的测调效率，对于高效测调是一项有益的补充，具有广阔的推广应用前景。