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预印技术：高起点，不同凡响

预印就是在做成瓦楞纸板之前预先印刷好所需要的图案。从广义上讲可根据印刷物料的形式将其分为单张纸和卷筒纸预印方式两种。随着中国市场的日益成熟和扩大，传统单张纸箱的生产方式已经很难目前采用预印这项技术的纸箱厂非常的多，它的应用不单单能够印刷出精美的图案，而且所使用的这些厂家在一些成本上也有所降低，带来的好处是不言而喻的，很多纸箱厂都表示这是一种趋势，同时对于那些生产预印设备的供应商来说，他们也在根据近几年来市场上的一些情况而研制出更新更好的设备以满足广大纸箱厂的需要。那么目前，这些已经引进了预印设备的纸箱厂使用的情况如何？这些预印技术和预印设备又有了什么样的发展趋势呢？采访了两家纸箱厂和一家生产该设备的供应商，从纸箱厂处了解到这两家目前使用预印设备的情况，从供应商处了解到了一些最新的预印发展趋势。

应用 市场透视

石家庄三鹿集团股份有限公司

石家庄三鹿集团股份有限公司是集奶牛饲养，乳品加工、科研开发为一体的综合性大型企业集团，该下属的包装装潢厂直属三鹿集团领导下的核心企业，年生产各类瓦楞纸箱4000万个。有先进的凹版印刷机生产流水线和瓦楞纸板生产流水线等设备，这样的大型纸箱企业于2002年就引进了西安航天华阳机械有限公司生产五色1.65m凹版预印机。至今为止已经4个年头，访问了该厂的负责人郭中海经理，他详细叙述了为什么当初该企业会选用预印设备和使用下来的情况。

由于三鹿集团主要以奶制品为主，该下属的包装装潢厂主要生产液态奶箱。集团充分考虑到目前市场上的客户不仅追求产品的好坏，同时对产品包装也很汽车漆膜重视，往往那些印刷精美，包装漂亮的外包装能够更引起顾客的青睐。因此出于提高印刷质量，同时也为进一步扩大生产的考虑，而且，如果需要用胶印印刷，要进口一台多色的大型胶印机，就需要上千万的资金，而当时企业需要是3台设备。不仅如此，还要增加一些辅助的其他设备。而用小型的设备，虽然投资少，但需要用两片纸板，会造成严重的浪费。而采用预印无论是成本还是质量上都更适合公司的需要。因此，集团负责人最终确定采用预印技术，引进纸箱预印设备。

在采访中，该负责人多次提到了运用预印设备可以大幅降低生产成本。从生产效率上讲由于采用该技术，生产效率得到提高，节省了人力，只需要10多个操作人员就可实现每班产十几万个到二十多万个纸箱，效率是胶印机的7~8倍，而且预印可印刷大幅面的纸张，高速不停机接纸，效率高，废品少。同时，预印可以使用水性油墨，并用上光代替覆膜，可印刷上光一次完成，既环保又省钱。这样就大大降低了企业的生产成本。

经过4年的生产，目前三鹿主要是在力乐等奶制品上采用喷油器预印技术。并且基本达到当初所设定的目标，现在日产量28万/天，该企业还是比较满意引进此项技术的，并且可以表明预印在三鹿已经达到成熟阶段，但是并非在刚刚采用预印设备的时候就游刃有余。新上一台设备需方便了批量实验的进行;要一段磨合期，厂家要和供应商不断磨合，去适应厂家的实际情况，才能发挥它的特长。三鹿在刚开始引进设备的时候，也出现过一些问题。但是，供应商都会及时跟上，把问题解决。

供应商是利用络资源开发了一套计算机远程诊断系统。当用户出现一些小问题的时候，只要用户上进入相应的址，供应商的技术人员就可以做相应地诊断。直接利用络连线，方便了用户。但如果碰到远程诊断不了的问题，那么供应商就会派人上门。

最后该负责人表示，采用预印促进了纸箱企业综合成本的降低，确保了企业在竞争中处于有利地位。纸箱企业采用预印的前途是光明的。

东联纸业（福州）有限公司

东联纸业（福州）有限公司是专业生产层瓦楞纸板，印刷瓦楞纸箱的一家大型纸箱厂，日生产瓦楞纸板10万平方米，瓦楞纸箱20万个，并拥有先进的设备。

东联纸业是2005年才刚刚引进预印设备的，他们也是采用了西安航天华阳印刷包装设备有限公司的产品。企业技术部负责人郭先生介绍，他们主要是针对大批量、高档次的纸箱生产而引进的。在引入之前也做了产品成本核算和产品定位。目前，他们并没有全部使用而是先在一些方便面箱和啤酒箱上应用。

到底预印有什么优势呢？从该负责人处了解到，它主要的优势在于，印刷效果漂亮，可以贴面。以往瓦楞纸板直接印刷会损坏楞型，而直接预印完直接贴面的话，出来的强度比较好。相比较，瓦楞纸可以降低一个档次而得到相同的效果。

去年开始引进设备后用了3个月的设备调试阶段，也曾和供应商一起攻克一些技术难关，但最终都被解决。通过一年的使用，还是发现存在一些不足之处，如在自动化控制还有所欠缺。国内纸张方面还比较落后，张力控制、传速控制等要再进一步提高。但是该负责人还是比较看好预印这项技术，认为它的前景比较好，是目前的发展趋势，使用后可以拥有广阔的市场空间。但是还是要看机会，并且要得到客户的认可，目前多数纸箱厂都是以此来指导用户，用户也是看到可以降低成本，而接受采用预印的。这样，不论对纸箱厂来说还是客户都达到了共享成本的目的。

影响预印质量因素

可以看出预印技术确实给一些纸箱厂带来了效益。但是，也可以发现还是有一些材料会对预印的效果起到一定的影响。以下列举一些相关产品，希望能让纸箱厂在使用过程中有所注意。

水性油墨

在加工车工内瓦楞纸板的过程中，印刷工序只是加工中的一步，印成品也只能算是半成品，还要进入下一道工序进一步加工。在瓦楞纸板生产工程中，为了让瓦楞纸板中的黏合剂彻底干燥，必须经过高温干燥。因此，这就要求预印好的图案墨色不能发生变化。要求油墨必须具有好的耐高温性能；除此以外，对印刷品质要求较高的产品，印好的图案不能发生磨花或被蹭掉的问题，要求油墨具有耐摩擦性能以及抗水性。

水性光油

在选择水性光油可以依据以下几方面：

查看产品包装是否标准；

打开包装桶盖，闻产品的味道；

光油品质最重要的检验是看直接试机效果，试机应先按产品要求进行试验，然后再结合本厂实际进行试机。

柔版印版

柔性版可分为橡胶版和感光树脂版两大类，其中橡胶版可分为天然橡胶版、合成橡胶版、50%天然橡胶+50%合成橡胶版三类；感光树脂版可分为液体感光树脂版和固体感光树脂版两类。并且感光树脂版具有收缩量小、制版工艺简单、图文的侧面平直等优点。

柔版的CTP直接制版技术

计算机直接制版提高了制版速度，提高了印版量和印刷质量，有利于环抱，有利于摆脱暗室操作。

套筒技术

但前有三种数字感光树脂版套筒可供柔版印刷厂家选择：无接缝印版套筒、贴版套筒和薄套筒。无接缝印版套筒分为有衬垫型和无衬垫型两种；贴版套筒用粘版胶带贴上数字式单张印版，再进行曝光、显影。可以保证教高的套准精度，可以与无缝印版套筒结合使用，以优化设备性能；而薄筒技术比较低廉，可大大减少套筒库存量。

薄版技术

使用薄版的最大特点是可以在可以在印辊上添加弹性衬垫，由于弹性衬垫相对于柔版、双面胶都较软，在印刷过程中吸收了大部分的压力冲击，有效地避免了“搓衣版”和“塌楞”现象。薄版技术具有以下优点：

图案和色彩再现生动，扩大点再现范围；

增强印刷对比度；

版上“浮雕”稳定；

使高速印刷成为现实；

制版时间缩短，洗版溶剂消耗少，更为环保；

更加耐印，减少洗版停机；

印版薄，有利于节省版材的消耗，利于节约资源。

瓦楞原纸

预印不仅要求使用先进的设备和技术，同时对相应的材发饰料也提出了高要求。既要具备很高的边压强度和耐破性能，又要求纸张的平滑度要好，以达到良好的适印性。含水分稳定的涂布白面纸、进口涂布牛卡和国产灰底白板都能满足高档彩色瓦作为高品质树脂提供者楞纸箱面纸的配纸要求。

信息来源：中华印刷银杏包装

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